1、充分利用水资源:水的循环利用是节能降耗的一个重要环节,水是化工企业不可或缺的一大资源。企业应把节约用水的宣传落实到日常工作中,提高员工节能意识,认真切实做好水资源的管理,避免过度用水造成不必要的浪费。 重视企业热电耗能:化工企业节能降耗的一个重要方面是对热电数物系统的改良。
2、建议如下:提高所有员工的节能降耗意识,各工厂、各部门、各班组应在各层次的会议上进行宣贯。从细节做起,从自我做起,全员参与,才能将节能降耗工作做的更加完善。落实工厂节能降耗的责任人,各部门应指定负责人,监管和监督能源的合理使用,分析能源消耗数据,制定节能降耗目标,实施节能降耗措施。
3、完善组织架构:成立能源管理领导小组,全面负责和协调能源管理工作,并为公司能源管理提供技术支持。 设定并细化能源管理目标:制定具体的能源管理目标,并将其具体化,以便于执行。同时,制定与目标相匹配的能源管理方案,其中应包含节能技术的可行性评估。
1、选用先进的工艺设备及检测仪器,优先选用国家推荐使用的节能、节材产品。(3)大力推广行之有效的以新技术、新工艺、新设备、新材料为主要内容的四新节约技术。(4)紧紧围绕该建设项目的生产纲领和工艺流程,并采用先进、科学的工艺流程。
2、采用新工艺和新设备 先进的生产工艺和节能设备是化工企业节能降耗的重要手段。采用先进的工艺使工艺总用能最佳化,包括采用节能型流程、优化过程参数(如转化率、回流比、循环比等),提高装置操作弹性,改进反应操作条件,降低能量消耗。
3、降低办公设备待机能耗:要求员工在使用完毕后关闭所有电气设备,减少待机状态,同时减少空调使用,利用自然通风保持室内空气质量。 制定规范的设备操作规程:为车间内每台设备制定正确、详细的操作规范,以确保设备的高效运行。
1、一是要从抓思想认识入手,增强节约减排的紧迫感。要坚决遏制部分企业盲目投资,严格限制高耗能、高耗水、高污染企业和落后的工艺技术,鼓励发展技术含量和附加值高、资源消耗和环境污染少的产品。二是抓好技术进步。要按照新型工业化道路的要求,大力开发和推广节能减排先进实用技术。
2、化工节能减排的关键在于资源综合利用和提升产品附加值。主要以基础原材料型化工产品为原料的延伸产品发展,提高产品附加值,化工产业中主要是磷矿采选、磷肥、黄磷及磷的深加工产品,其单位产品综合能耗指标在国内领先,并与国际水平接近。
3、企业可以通过专题讲座、日常工作会议、公司宣传栏或企业网站、邮件等形式对节能降耗工作展开教育宣传,通过节能降耗意识的培养,让员工认识到能耗在生产中的重要作用,把节能降耗与企业效益挂钩,将降低能源消耗、提高能源利用率、降低生产成本等意识融入到日常工作中,可以积极推动节能降耗工作。
4、提倡自带水杯,少用或不用一次性纸杯。完善办公用品的采购、发放制度,采购以节能、环保为先。
5、机械节能减排措施 (1)对目前使用的机械整体评估,使用节能环保的新型先进设备,淘汰或限制进场状况差,能耗高、排放超标的机械设备。 (2)配备有责任心的技术熟练操作人员和队伍,做好机械日常养护,使设备保持良好的技术状态,杜绝机械带病运营。降低运营,减少排放。
提升全体员工的节能减排意识,各工厂、各部门、各班组应在不同层次的会议上进行宣传。从细节做起,从自我做起,全员参与是关键,这样才能将节能减排工作做得更完美。
降本增效合理化建议(一): 更新观念,转变管理模式,是实现全员降本增效的根本保证。强化全体员工成本管理理念和节约意识,发扬主人翁精神,加强学习工艺流程,熟练掌握操作技能,节约用水、用电、用材,杜绝浪费现象,以“六节约”降耗增效。 打造“精品工程”,是实现全员降本增效的有效途径。
降本增效合理化推荐(一): 更新观念,转变管理模式,是实现全员降本增效的根本保证“企业兴衰,人人有责”。
降本增效合理化建议有:技术改进,更换节能设备。合理利用尖峰时电价(这个适用于24小时生产的企业》。让员工的节电节水意识加强,全员节电节水,养成好的节约用电用水的习惯。严格遵守各项工艺操作流程,提高成品率,减少损失。加大宣传力度,提高员工降本增效意识。